華盛水泥砂漿

　　一、砂漿
　　砂漿是一種在建筑中普遍使用的大宗建筑材料，干混砂漿的種類(lèi)很多，普通砂漿和特種砂漿的差異性大，一次性用量也各不相同。生產(chǎn)線(xiàn)的建設應考慮砂漿產(chǎn)品多樣化的特性，工藝流程及生產(chǎn)設備應適應產(chǎn)品多樣性的要求。
　　為滿(mǎn)足不同的基體和建筑施工要求，在砂漿生產(chǎn)中摻配各種功能性外加劑，外加劑的種類(lèi)繁多，摻配比例在千分之幾，萬(wàn)分之幾，高精度的計量配料系統是必需的。
　　干混砂漿中骨料的摻量在60%～80%，并且容重較大。外加劑的摻量很小、容重小。如何將他們在短時(shí)間內混合均勻是至關(guān)重要的，混合攪拌設備及混合工藝是干混砂漿生產(chǎn)工序的關(guān)鍵。
　　混合均勻的成品在儲存、運輸過(guò)程中容易產(chǎn)生離析，對裝卸設備及運輸設備有特殊要求。
　　二、干混砂漿
　　干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)的國產(chǎn)化設計在我國建筑干混砂漿推廣之際，我院根據國產(chǎn)設備情況，國內原料供應現狀，借鑒效仿國外生產(chǎn)工藝，先后設計了完全國產(chǎn)化的干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，為國產(chǎn)化干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)的設計提供了基礎。下面我將通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)設計實(shí)踐，談?wù)劯苫焐皾{生產(chǎn)線(xiàn)主要環(huán)節的設計。
　　1、骨料預處理系統
　　干混砂漿中骨料通常占到配料的60%～80%，骨料主要采用河砂、石英砂、機制砂。干混砂漿對砂的含水率、含泥量、顆粒級配有嚴格要求。用于配料的干砂應滿(mǎn)足：含水率：<0.4%；含泥量<1%；顆粒級配范圍為0～4mm。干砂可以從市場(chǎng)購進(jìn)成品砂，也可以購進(jìn)原砂，再對原砂進(jìn)行干燥和篩分。
　　當項目建設廠(chǎng)址離砂源地較近，應該采用原砂，配套砂烘干和篩分系統，如果廠(chǎng)址離砂源地較遠，燃料供應、建設場(chǎng)地有局限性、環(huán)保要求不允許時(shí)，應考慮直接采購成品砂。當購進(jìn)篩分好的成品砂時(shí)，不同粒徑的砂應分別堆放，只需篩出砂中混入的雜質(zhì)就可以直接送入各砂倉儲存，當購進(jìn)混合成品砂時(shí)，要設多級篩分機。
　　國外典型的砂篩分工藝是將干砂提升至混合配料塔頂部的多層篩分機，分級后的砂直接進(jìn)入不同的砂倉中儲存，少量的篩上物回到地面。國內篩分設備可選用概率篩、圓形篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩。概率篩體積相對較小，篩分效率高，直線(xiàn)篩體積較大，震動(dòng)較大。設計中，針對國內干砂供應情況和國產(chǎn)篩分機性能，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度，可以采用將篩分機布置在攪拌塔下部，將篩分后不同級配的砂提升至塔頂部，送入各砂倉的方案。這種方案有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）容易控制料倉空滿(mǎn)程度，避免造成漫倉。干混砂漿的品種繁多，實(shí)際生產(chǎn)中，各種品種的生產(chǎn)安排是受市場(chǎng)需要隨時(shí)變化的，混合砂的顆粒級配是波動(dòng)的，將篩分機布置在配料塔頂，篩分后的砂直接送入各砂倉，會(huì )造成砂倉空滿(mǎn)程度的不一致，調節不好，會(huì )造成漫倉現象，過(guò)多的砂還需重新回到地面。（2）便于篩分機的檢修和篩上物的處理。同樣能力的國產(chǎn)篩分機和引進(jìn)篩分機相比，外形尺寸大，電機功率高，篩分機布置在地面，利于檢修和篩網(wǎng)的更換，也減少了篩分機對配料塔樓的震動(dòng)影響。
　　2、物料提升、儲存系統
　　在生產(chǎn)線(xiàn)設計中，我們采用了塔式布置工藝模式，所有的物料提升至配料塔頂部。骨料砂提升采用斗式提升機最適宜，經(jīng)濟、穩妥。粘結材料和摻和料采用氣力輸送。在我國，雖然水泥散裝率在逐年提高，但袋裝水泥仍占據市場(chǎng)一定份額，石膏粉及摻和料市場(chǎng)供應更是袋裝為主。在設計中要考慮袋裝粘結材料的拆袋、氣力提升設備，壓縮空氣系統及除塵設備的配套設計。外加劑的提升通常采用電動(dòng)葫蘆。在設計中我們選用了一部小型雜貨梯，將外加劑送到外加劑倉樓層和混合機樓層。它的作用不僅限于提升物料，還便于檢修設備、工具的運送。
　　料倉的數量與產(chǎn)品方案有密切關(guān)系，以生產(chǎn)普通干混砂漿為主的生產(chǎn)線(xiàn)，原料和外加劑倉的數目可少一些，倉容大一些。生產(chǎn)特種砂漿為主的生產(chǎn)線(xiàn)，原料和外加劑倉的數目要多一些，倉容不需要太大。砂倉的數量不應少于3個(gè)，不同粒徑的砂分別儲存。倉容積在60m3～80m3為宜。粘結材料和摻和料倉的數目不應少于3個(gè)，倉容積在50m3～80m3為宜。外加劑儲倉的數量不應少于6個(gè)，容積一般為1.5m3～3m3。各料倉設高低料位計，料位信號送到中控室，顯示、控制倉內物料的多少。
　　3、干混砂漿設備的核心部分
　　配料計量、混合攪拌系統配料計量、混合攪拌系統是干混砂漿設備的核心部分。高精確的配料及高均勻度的混合要求，是干混砂漿與傳統現場(chǎng)攪拌砂漿的最大區別。配料計量、混合系統的設計，是我國干混砂漿生產(chǎn)技術(shù)完全國產(chǎn)化的關(guān)鍵，在設計中我們做了大膽的嘗試。2.3.1配料計量系統在生產(chǎn)線(xiàn)設計中，針對螺旋喂料設備、計量設備和自動(dòng)化控制水平，我們從下面幾方面保證了配料計量的精度。
　?。?）喂料設備采用大小螺旋輸送機配合的形式，大螺旋輸送機主要起到快速加料作用、小螺旋輸送機配變頻電機，主要起到準確調節喂料量的作用。
　?。?）配比多和配比小的料分設兩個(gè)秤斗。將配比大、容重相對較大的物料采用一個(gè)大料斗秤計量，配比小、容重相對小的外加劑采用小料斗秤計量，確保配料精度。
　?。?）料倉的均勻下料對配料精度有密切的關(guān)系，料倉錐體部分設計成足夠大的溜角外，沿錐體圓周均勻設吹氣板，防止物料結拱，確保下料順暢。
　　4、混合攪拌系統
　　由于干混砂漿的原料性能差異大，摻量也很懸殊，不同混合設備和混合制度會(huì )直接影響到不同產(chǎn)品的性能指標。國外有專(zhuān)業(yè)設備廠(chǎng)家提供用于干混砂漿生產(chǎn)的混合機，犁刀式混合機混合時(shí)間為120～180秒鐘。立式強力混合機的混合時(shí)間更短，可達到60～90秒，甚至可以達到1∶100,000的極限混合比，有很高的混和精度，極大地提高了混合機的使用效率，同時(shí)有效避免返混和克服離析現象的發(fā)生。
　　國內生產(chǎn)混合機的廠(chǎng)家很多，主要用于食品、飼料、顏料等行業(yè)。干混砂漿引入我國后，也用于生產(chǎn)干混砂漿，但存在磨損大、混合不均等問(wèn)題?；旌蠙C按其工作原理不同，種類(lèi)也很多。常用的有雙錐螺旋混合機、犁刀混合機和無(wú)重力混合機等多種形式，雖然其設備性能不能與國外一些知名混合機媲美，但其性能價(jià)格比有明顯的優(yōu)勢。